1、采用PLC全自动可编程控制器,多种操作功能在屏幕上一目了然,人机界面控制着计算机系统和各种传感器等设备。
2、占地面积小,可以根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应器,感应器更换方便。
3、采用温控系统实现设备对温度的准确控制,非接触式的加热方式,速度快,温度高,被加热工件的表面氧化特别少。
4、采用先进的晶体管式感应谐振技术,实现全自动化无人操作,配备有自动上料和自动下料装置。
5、采用大规模的集成电路数字化设计,负载比较均衡,整体结构较合理化。
6、设备输出稳定,功率大,耗电量小,不产生污染源,实现节能环保。
7、采用高转送风冷及水冷达到很好的散热效果,线路布局非常合理。
1、标准件、紧固件、机械零件等工件的热加工。
2、电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值与焊接、铝箔的封口等热配合处理。
3、铁、钢、铜等金属以及各种贵金属的熔炼。
4、钳子、扳手、锤子等各种五金工具、手工具等的淬火。
5、曲轴、连杆、拨叉等各种汽摩配件的淬火。
6、小型模具、五金模具等工件的淬火。
7、盆、管、餐具等不锈钢行业的退火。
型号 | GS-ZP-50 |
工作电源 | 三相380V/50-60Hz |
工作电压范围 | 342V-430V |
最大输出功率 | 50kw |
最大输出电流 | 75a |
振荡频率 | 2-10kHz |
冷却水压/冷却水流量 | 0.1Mpa/11m³/H |
主机体积(mm)/重量(kg) | 830*460*920/65kg |
变压器体积(mm)/重量(kg) | 880*480*550/43kg |