钢带采用中频加热炉进行退火热处理时，减轻钢带振动的措施都有哪些？

钢带采用中频加热炉进行退火热处理时，存在的主要工艺问题是加热温度分布不均匀和钢带在强磁场作用下产生振动两个问题，这两个问题会较大影响工件的热处理效果，进而影响该工艺的扩大应用，因此，了解其减轻措施是非常重要的。今天，小编就给大家说说减轻钢带振动的措施。

钢带在横向磁场中，在电磁力的作用下发生振动，而且振动的强烈程度随磁场强度的增强而加剧。钢带在感应器间隙内振动，会影响到感应电流的均匀分布和钢带的表面质量，必须设法控制钢带的振动强度，保证钢带的前进速度。为减轻钢带振动可采取下列措施。

(1)低温退火处理时采取的措施  当退火处理温度低于350℃以下时，钢带具有较高的屈服强度，能承受较大的拉应力而不会发生塑性伸长。在这种情况下，可以通过增加张紧辊的张力来减轻钢带的振动。较好在设有张力传感器的条件下，合理确定施加于钢带的张力。同时，在感应器的进出口端设置夹持辊控制钢带的振幅，保持钢带的前进速度。

(2)高温退火处理时采取的措施 采用中频加热炉进行600-800℃的退火处理时，因为高温下冷轧低碳钢的屈服强度值很低，变形抗力只有100-150MPa。因此，防止钢带振动主要依靠增加压送辊的对数，而利用张力控制振动时要在张力传感器的参与下进行。

本文简单介绍了减轻钢带振动的措施，很多厂家采用上述措施进行热处理后，钢带振动现象较大降低，保证了钢带的热处理质量。