高合金白口铸铁采用中频加热机进行退火热处理的具体工艺

白口铸铁中碳完全以化合碳的形式存在，不出现石墨。因此白口铸铁具有很高的耐磨性，但脆性大，抗冲击载荷能力较差，主要应用于诸如颚式破碎机的破碎板和底板、抛丸机的叶片和分丸轮、犁镜等不需切削加工的耐磨零件。其中高合金白口铸铁，特别是高硅、高铬白口铸铁在铸造过程中会产生较大的铸造应力，若不及时采用中频加热机进行退火热处理，在受到振动或环境发生变化时，铸件易形成裂纹和开裂。

高合金白口铸铁的去应力退火热处理采用中频加热机进行，其中加热温度为800-900℃，随后冷却至100-150℃出炉空冷。采用此设备对高合金白口铸铁进行退火热处理，感应器是根据工件规格制作的仿型感应器，可以有效保证退火温度和退火区域的均匀性，使退火后的高合金白口铸铁满足工作的需要。

我们都知道，热处理工艺对热处理效果甚至是工件的质量起着至关重要的作用，因此，了解并掌握工件的热处理工艺是很有必要的。本文简单介绍了高合金白口铸铁的去应力退火工艺，希望对您的工作有所帮助。