揭秘钢材采用中频感应透热炉进行热处理，产生局部温度不均匀的原因

现在，越来越多的人采用中频感应透热炉对钢材进行热处理，但是，在操作过程中，受多方面因素的影响，钢材可能会产生一些缺陷，如局部温度不均匀、变形、氧化等，从而较大影响钢材的使用寿命。今天，我们就看一下钢材出现局部温度不均匀的原因是什么。

钢材连续加热时，出现局部或一段温度不均匀现象。在快速加热升温速度很快的条件下容易发生这种现象。产生局部温度不均匀的原因有下列几点。

(1)钢材传送速度不稳定 快速加热条件下，钢材较快前进速度可达到1.0-1.5m.s-1，升温速度可达到50-100℃.S-1。在这种情况下当传送速度波动±(0.2-0.3）m.S-1时，钢材温度将波动10-20℃。传送速度的不稳定会给钢材加热温度带来较大的波动，是钢材纵向温度不均匀的原因之一。

(2)旋转速度的不稳定 旋转前进的钢材，当其自转速度改变时，同样会影响前进速度，进而影响到钢材加热温度的波动，造成纵向温度的不均匀。

(3)加热功率的波动 加热功率大小对钢材温度影响较为明显。输出功率的稳定是保证钢材纵向温度均匀的较重要条件。感应加热快速热处理生产线必须具备温度-功率自动控制系统的原因就在于此。

(4)钢材与加热感应器同心度差 钢材与感应器不同心时，间隙小的一侧钢材表面温度高，间隙大的一侧则温度低。采用旋转前进加热时可以减轻其影响，但是当旋转速度不足时，仍会造成钢材纵向温度不均现象。因此，保持加热钢材与感应器的同心度对减轻纵向温度不均起着重要的作用。

本文简单分析了钢材加热时出现温度不均匀缺陷的原因，只有了解了这些，我们才能找到相应的解决措施，从而保证钢材的热处理质量。