主离合器轴采用中频感应加热机进行感应淬火，其工艺如何确定？

主离合器轴作为发动机上的重要零件，在工作过程要承受巨大的摩擦，为此，我们常常采用中频感应加热机进行感应淬火，以提高工件的耐磨性、硬度和使用寿命。今天，我们就说一下主离合器轴感应淬火的工艺应如何确定。

主离合器轴所用材料为35CrMO，淬火测层深1-2mm，硬度为52～57HRC，其热处理工艺该如何确定呢？

一、工艺方案的确定

虽然高频淬火设备的有效淬硬层深为1mm，但它针对的是光轴类零件。对于齿轮类零件，当电流频率过高时，齿顶温度偏高，而齿根温度偏低，很难获得沿齿廓分布的硬化层。而选用8000Hz的中频感应加热机组对主离合器轴进行中频淬火在理论上是可行的，也能满足层深1-2mm的技术要求。但主离合器轴零件属空心薄壁且两端带有花键，在加热过程中很容易透热而被淬透。进行感应淬火时，零件表面呈高温分布状态，其热量的传递不仅靠四周的冷却介质，也靠向不加热的内层及心部传导，因此，冷速更快。同时该零件薄端壁厚约为3.16mm，在热传导的作用下，极易透热而被淬透。由于此零件是空心且薄壁的，仅靠采用8000Hz的中频淬火机组对主离合器轴进行中频淬火，很难达到淬硬层深为l一2mm的技术要求。为此，只能从工艺方面加以考虑来解决设备和零件本身所不能解决的问题。

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