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钢材采用中频感应加热电源进行热处理,它是如何减少能源消耗,节约能源的呢?

钢材采用中频感应加热电源进行热处理,它是如何减少能源消耗,节约能源的呢?

我们都知道,高的能源消耗不仅浪费资源,而且还会带来污染环境和增加二氧化碳排放等问题。因此,节约能源,保护环境,减少排放成为一项重要的工作。钢材采用中频感应加热电源进行热处理,可以有效的减少能源消耗。今天,小编就给大家说说钢材采用中频感应加热电源进行热处理,它是如何节能能源的。

一、感应电流直接加热减少热损失

感应加热方法不同于传统加热方法。感应加热是利用交变电源在金属内部产生的感应电流转化的电阻热直接加热金属;传统的加热方式是在加热炉内,通过高温介质的辐射、对流和传导等形式的热量加热金属。因此,在加热金属的过程中,感应电流直接加热时的热损失要低于传统的炉内介质加热。这是感应加热减少热损失、提高热效率的原因之一。

二、加热能力强大能实现快速升温节约能源

感应加热通过振荡电路的感应线圈,向被加热金属提供强大的电阻热能。通常单位体积热源空间可提供40-80MJ·cm-3·S-1的热能,是传统油气燃料炉中辐射与传导加热的100倍以上。因此,中频感应加热电源感应加热时的加热速度可以达到100-200℃·S-1,钢材的加热系数可以达到1-5s.mm-1,实现快速升温。

钢材感应加热快速热处理时,调节施加于钢材表面加热的功率密度,可以得到不同的升温速度和相应的热效率,最终达到理想的热处理效果.

本文简单介绍了中频感应加热电源进行感应热处理时,相对其他加热方式而言,它是如何节约能源的。事实上,中频感应加热电源在节约能源上的体现不仅仅只有这些,其他的小编在以后的生活中再给大家讲述。

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