钢坯料采用中频感应加热电源进行热处理，节能吗？

对于金属的加热热处理，越来越多的厂家采用中频感应加热电源进行。据使用过的人说，此设备不仅加热质量好，而且非常的节能。对此，很多人都嗤之以鼻。那么此设备是否节能呢。不要急，让我们拭目以待吧！

1）各种燃料加热能耗比较：一般低合金结构钢加热温度为1200℃~1250℃，各种燃料加热消耗中，能耗最低的是中频感应加热电源，其每千克坯料加热能耗约0.5kW/h，即0.202kg标煤，煤气（发热值5650kJ/m3）加热每千克坯料能耗约0.35kg标煤，燃煤（热值25120kJ/kg）加热每千克坯料能耗约0.47kg标煤。

2）各种燃料加热成本比较：按河南地区燃料价格（2002年）计算，加热1t钢坯料，能耗以中频感应加热电源较为经济，为123元/t，其次是燃煤加热，为145元/t，其后是煤气炉加热，为294元/t，最后是燃油炉，高达401元/t。根据我国能源政策规定，严格控制用油作为工业能源，应逐步淘汰。

综上所述，采用中频感应加热电源加热钢坯料，与传统的燃煤炉、燃气炉、燃油炉相比，真的是非常的节能。如果您现在还没有这样的设备，那还等什么，赶紧入手一台吧。