车床床身导轨（全长1600mm)中频感应加热表面淬火

1、中频感应加热表面淬火工件名称

车床床身导轨中频淬火感应器结构图如图2-33所示，使用材料为HT300。

2、中频感应加热表面淬火热处理技术条件

中频淬火电参数：一次电压，750V;一次电流，70A;一次侧线圈匝数，12匝；二次侧线圈匝数，1匝；淬火功率，60~70kW;功率因数，0.90。

3、中频感应加热表面淬火热处理工艺规范

a.感应器和导轨面间的间隙 1.5～2mm。

b.淬火温度 900℃。

c.淬火介质水。

d.冷却方式 连续喷射。

4、中频感应加热表面淬火热处理工艺解析

a.硬度 经中频淬火后硬度达45～55HRC。

b.硬化层深度 2～4mm。

c.显微组织 硬化层为隐晶及细针状马氏体十石墨十少量磷共晶，无明显过渡层。

d.弯曲变形  中间下凹≤0.5mm。

5、中频感应加热表面淬热处理工艺技术实施要点

a.中频感应加热表面淬火感应器的山形加热部分和平面加热部分放置导磁体，以提高加热效率和改善加热状况。其结构基本上与高频感应加热表面淬火感应器相同，如图2-34 所示。

b.中频感应加热表面淬火工艺参数应根据功率、最高一次电压和加热温度而定。在一次电压≤800V情况下，选择一次线圈圈数，使得到最大输出功率。

c.加热移动速度决定于加热温度、输出功率及感应器与导轨之间的间隙大小。功率增加，加热速度随之加快，移动速度也应加快。间隙增大，升温减慢，故需相应减小移动速度。