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主轴采用中频感应淬火设备进行热处理的工艺分析

主轴采用中频感应淬火设备进行热处理的工艺分析

主轴是汽车、机床、磨床上的重要零件,在工作过程中要承受巨大的摩擦力,因此,生产上通常要求主轴具有高的硬度、高的耐磨性、高的使用寿命以及高的耐疲劳性能等。要想满足这些要求,主轴需心部调质到(250±15)HBS,表面感应淬火硬度≥59HRC。

为了满足主轴的性能要求,许多热处理厂家采用中频感应淬火设备对它进行热处理,效果良好,其具体工艺如下:

1、调质:温度为810℃,先盐水淬火20s后再油冷,然后600℃回火,空冷。

2、感应淬火:精车后采用中频感应淬火设备进行淬火热处理,使用GS-ZP-50,2500Hz设备,参数见下表。

淬火部位尺寸/mm

功率

移动速度/mm.min-1

温度/℃

感应器尺寸/mm

淬火介质

直径100X143

50

110-130

820

直径115X29

喷水

直径125X20

50

同时加热

840

直径135X34

喷雾20s空冷

3、回火:同样采用中频感应淬火设备进行,温度为160℃。

20mm段的两边及锥体段硬度允许低至50HRC。

采用上述工艺进行热处理后,主轴的硬度达到技术要求,而且使用寿命较大提高。对于上述工艺,如果您还有什不了解的,您可以多看看热处理方面的书籍。

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