精密机床的花键轴高频感应退火淬火热处理技术

1.高频感应退火淬火热处理技术条件  调质后花键轴的硬度是250HBW，直径30mm花键齿外缘淬硬硬度为480HRC。

2.热处理的工艺流程 坯料-调质处理-冷压矫直-去应力退火-粗机械加工-消除应力退火处理-精机械加工-花间部分高频感应加热表面淬火-工件整体低温回火-检验并脚趾-再次低温回火处理-清洗喷砂。

3.热处理工艺的规范a.调质处理 加热淬火温度（840-860）摄氏度±10℃，保温时间2h，油冷；高温回火温度600℃±10℃，保温时间2h，空冷。b.下厨去应力退火 加热温度580℃，保温时间2h，炉冷或者出路冷。c.消除应力退火处理d.花键高频感应加热淬火  加热温度860-900℃，喷水冷却。e.低温回火 加热温度280-300℃，保温时间一个小时，之后出炉空冷。F.再次低温回火  加热温度160℃，保温时间4h，之后出炉空冷。

热处理工艺解析

a.调质处理，提高花键轴整体零件端面的强度，硬度与韧性，塑性等综合力学性能。

b.去应力退火  其目的主要是为了消除冷压矫直造成的残余内应力，防止工件随后在高频感应加热淬火时弯曲变形，稳定工件的尺寸精度。

c.花键高频感应加热淬火  其目的就是为了保证花键齿圆周表面的高硬度，高耐磨性。由于花键齿是所有各牙同时受力，不像齿轮是相互咬合，实际上只是花键齿的两侧淬硬即可，而不必有太大的硬化层深度，故采用高频感应加热设备进行表面淬火热处理。

d.低温回火 为了消除花键齿及其他个部分的内应力，稳定工件尺寸，形状，保证花键齿部分的高硬度，高耐磨性为降低其脆性。

（高频感应加热淬火）热处理实施的几个要点：

a.坯料一般在箱式电炉中加热至调质温度，成批坯料应平行整齐叠放；保温后工件应逐一在油中淬火，冷至低温出油。

b.坯料调质后，经冷压矫直以后在于580℃，保温2h进行去应力退火；若矫直后不合格，还需重复进行去应力退火，直至合格；应注意的是两次矫直后消除矫直应力温度应再降低10-20℃。

c.消除应力退火时，工件应垂直方向吊放于装料框内，较好能密排直立。

d.在高频淬火机床上试试花键齿高频感应加热表面淬火，对花键齿较高且宽的，工件必须缓慢旋转，以保证沿工件周围能均匀加热，若加热不均匀，易产生花键轴齿部淬硬层硬度不均，即一边淬硬一边硬度不足的现象.