光栏片冲模采用高频感应退火电源进行热处理的新工艺，你知道吗？

光栏片冲模是加工生产光栏片的关键模具，工件材料原采用T10A钢。光栏片是光学仪器精密零件，采用0.06-0.08mm厚的低合金冷轧钢带冲制而成，尺寸精度很高，因而对模具精度和性能要求较高。光栏片冷冲模硬度应为61-64HRC。生产中发现，采用TlOA钢制造冷冲模，淬火后模具变形偏大，两个冲针孔夹角公差严重超差，达不到技术要求。后曾采用Cr12Mo钢生产光栏片冲模，但  Cr12Mo钢模具切削加工困难，工件工艺性不好。因而，试验采用Crwmn钢制造光栏片冲模，并改进优化热处理工艺，取得了良好效果。

CrWMn钢光栏片冲模加工工序流程为：坯件-球化退火-粗加工-调质-半精加工-去应力回火-精加工-淬火-精磨-成品。其热处理工艺如下：

(1)采用高频感应退火电源进行球化退火热处理，球化退火工艺为800℃x(3 -4)h 加热保温后降温至720℃x(2-3)h保温，然后随炉冷至500℃以下出炉。 ，

(2)调质工艺为830℃x15min淬火油中，而后在(700-720)℃X(1-2)h回火。调质后模具硬度为22-26HRC。

(3)去应力退火工艺为640℃x4h，目的是消除模具机加工产生的应力，工件于300℃以下出炉。

(4)淬火、回火工艺，采用高频感应退火电源进行淬火后，其模具硬度为61-64HRC，符合技术要求，质量良好。

CrWMn钢光栏片冷冲模采用改进热处理工艺后，模具性能优良，工件硬度高且均匀，变形微小，主要原因和工艺特点有以下四点：

(1)调质后工件组织为索氏体，索氏体比体积和马氏体接近，模具淬火后变形较小，并且加工性能好，便于工件切削加工。

(2)去应力退火工序有利于减少工件淬火变形。

(3)淬火后，模具马氏体晶粒较细，碳化物成弥散发布，使工件强度、硬度提高，模具耐磨性增强。  CrWMn钢光栏片冲模热处理中有两点应特别注意，一是模具淬火后应立即进行回火，淬火后停留，易产生模具淬火裂纹：二是回火后冷至室温再清洗，提前过早清洗，易使模具产生裂纹造成模具失效报废。   

光栏片冲模作为加工生产光栏片的重要模具，它直接影响着光栏片的质量。本文简单介绍了光栏片冲模的热处理工艺，采用此种工艺后，栏片冲模质量优良，硬度高，变形微小，完全满足技术要求。不信的话，您可以试试，相信你会有不小的收获。