解析非调质钢经中频感应退火机加热锻造后控温冷却的工艺要点

根据多年的热处理经验，非调质钢零件，锻后冷却方式将直接影响产品最终性能。在实际试验过程中，通常采用自然空冷、箱内缓冷和控制冷却等几种冷却方式。比较不同方式下零件的金相组织和力学性能发现，在自然空冷这种快冷方式冷却条件下，由于相变前冷却速度较快，表层组织中铁素体数量较少，铁素体网较细，这对改善零件的高频淬火以及力学性能是有益的：但为消除零件的内应力，减少零件加工过程中的变形，冷却速度又不宜太快。所以非调质钢零件经中频感应退火机加热锻造后较为合理的冷却方式应该是：

(1）在相变前采用快速冷却，冷却速度每分钟可控制在40℃~80℃，以获得较细小的铁素体晶粒。

(2)在相变过程和相变完成后采用缓慢冷却，以消除锻件内部的残余应力，同时也可消除或减少硬度不均，使硬度均匀化，便于冷加工，这是非调质钢在利用中频感应退火机进行锻造生产程中，控制锻后冷却所要达到的目的和效果。