高频感应退火在光缆制造中的应用

光纤通信技术给通信领域带来了蓬勃发展的机遇，光技术开始渗透于整个通信网。光缆的需用量很大，在光缆的制造中采用新工艺、新技术对降低产品成本、提高产品质量、保证用户使用要求，具有很大的经济效益与社会效益。光缆传统的生产方式是光缆钢包注胶法，现采用高频感应退火的方式生产。对于光缆渗水性能的严格要求是一项重要的性能指标，而钢包结构光缆钢带搭接处容易渗水。传统生产是采用热熔胶加注，使钢带搭接处完全粘接阻止渗水。但传统生产方式存在一些问题，如加胶不足会造成渗水发生，加胶量过多会造成护套挤出时有包发生，因此人为很难控制加胶量。另外也会因为钢带表面聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引起护套出包现象。光缆生产采用高频加热新技术，当钢带高频感应加热后，钢带表面聚酯膜受热熔化达到钢带搭接阻水效果。

相比于传统热熔胶方式，高频感应加热方式更为突出。高频感应退火设备比热熔胶价格便宜四倍。

热熔胶虽无水耗，但高频加热设备中为循环水，节能环保。

外观上，热熔胶方式容易出包，高频加热方式不会出包。

操作上，高频加热方式尤为简单无需对操作人员进行长时间的专业培训。