很多人都说,钻杆和钻杆接手材料用钢管采用高频退火设备进行感应加热调质处理,其使用寿命远远高于传统设备,但是,还是有一部分人不太相信,接下来,小编就告诉大家这个说法是否正确。
以前地质钻探用钻杆和钻杆连接用的接手材料大部分使用正火处理的钢管。这种经正火处理的钢管强度低、易变形、钻进深度浅,影响钻探效率。钻杆接手是在机械厂加工后再进行强化热处理,生产的钻杆接手抗拉强度低、硬度不均匀,降低了使用性能。而采用高频退火设备进行感应加热调质处理的低合金高强度钢管克服了上述缺点,明显地提高了钻杆和钻杆接手的使用寿命。使用钢号有45MnMoB、30CrMnSi、 40Mn2Mo等。
下表给出了不同热处理方法生产的钻杆接手的实物拉断力的测试结果。使用高频退火设备进行感应加热调质处理的45MnMoB钢管,直接加工制成钻杆接手,省去用户进行热处理,可以直接使用,而且接手的强度高,力学性能均匀稳定,使用寿命显著提高,生产费用下降。
45MnMoB钢管接手的实物拉断力
钢号 | 钢管尺寸(直径X壁厚)/mm | 热处理工艺 | 接手实物拉断力/KN |
45MnMoB | 59X8 | 感应加热调质处理 | 460-480 |
45MnMoB | 59X8 | 电炉软氮化处理 | 350-400 |
45MnMoB | 59X8 | 盐浴炉淬火调质处理 | 200-290 |
总之,经感应加热调质处理的地质钻探用钢管45MnMoB、30CrMnSi,40Mn2Mo和40MnMo等已得到广泛使用,正常累积钻孔深度约在5000m以上未发现故障,其使用寿命远远超过正火处理的钢管。目前,采用感应加热调质处理工艺可以生产DZ-85和DZ-95钢级的高强度地质钻探用钢管。