步进式中频感应退火炉的结构组成有那些

大钢棒加热用的步进式中频感应退火炉主要由感应器，步进机构，保温罩与均温室等组成。

感应器：用16mmx16mmx3mm纯铜管绕指成三个较大内经的线圈。铜管外包绝缘层，运行时通水冷却。各线圈内有一个耐热套，两者之间的重填硅酸铝纤维毡隔热，永诀月端板和拉杆螺栓等组成整体。三个感应器并联供电，一次布置。

每个感应器内装4件钢棒，俺1min进一件料，钢棒总的加热时间为12min。两个感应器之间有两件棒长度的空间，安装步进机构，支撑活动导轨，并使钢棒有4min均热时间。感应器间距较长，利于加热均温，但给设计布置步进机构带来困难，活动导轨因承载较多钢棒容易弯曲，阻碍送料。第一个感应器匝数较少，功率较高，将钢棒快速加热到900℃左右；第二三个感应器匝数较多，功率较低，讲钢棒继续加热到1150℃出炉。这种循序式感应加热升温快，效率较高，有利于毛坯径向温差的减少。

步进结构：两对固定，活动导轨用耐热不锈钢管制成，工作时通水冷却。支撑架用型钢焊接而成。步进结构采用液压传动，一个液压缸使活动导轨升降，另一个液压缸使步进机构向前一个料柜，由行程限位开关联锁控制。调整开关位置，可送长度范围一定的毛坯。送料接拍时间由时间继电器控制，改变其整定值，可调整毛坯加热温度和生产效率。一件毛坯经过16次步进送进，通过全部感应器，完成加热。

炉架：用型钢焊接制成，感应器，步进结构与操作控制期间安装其上，组成一个整体。

保温罩与均温室：在两个感应器之间设置保温罩。减少毛坯在加热过程中热量的散失。在第三个感应器的出料端设置均温室，用以减少毛坯的径向温差。两者军用钢板制成外壳，内部衬有硅酸铝纤维毡。