感应退火设备淬火温度的选择

加热速度对相变临界点的位置有很大的影响，使相变在一个温度范围内进行。因此，加热速度对淬火加热温度有很大的影响。

对于每一种钢号都有一定的淬火加热温度范围，只有在一个温度范围内进行加热淬火，才能得到满意的组织和性能。

当加热速度一定时，选取的淬火温度如果低于较佳温度，因为相变不完全，其热态组织是奥氏体加铁素体，或者是奥氏体加珠光体，则淬火后的组织为马氏体加铁素体或者是马氏体加珠光体，会出现硬度降低的现象；若淬火加热温度高于较佳温度，热态的奥氏体晶粒会长大，淬火后得到中针或者粗针马氏体，如果是高碳钢将会有残余奥氏体出现，而到时表面硬度降低。

随着加热速度的增加，淬火加热温度范围向更高的温度区域移动，淬火加热温度范围变的更宽。

在生产时间中，如果确定了某种钢号的较佳淬火温度范围，但由于加热速度（即零件加热时的比功率）大于或小于相应的加热速度，也会出现不合理或者而不理想的淬火组织。热加热速度小于相应的加热速度，工件加热到所确定的淬火温度，淬火后将得到过热组织；若加热速度大于相应的加热速度，工件加热所确定的淬火温度时，淬火后将得到加热不足的淬火组织，因此，感应加热选择淬火温度时，不仅要考虑材料的成分，原始组织，还必须兼顾加热速度影响。

淬火加热温度的选择时候回合理主要用金相法和维氏硬度法鉴别。

感应加热温度的选择，习惯上是比该材料的炉中加热淬火温度高出50~100℃左右。

经过长期的试验，得到不同钢号在不同加热速度下的加热温度范围。需要表格的客户请电话咨询我们的技术电话0371-53732140 。