丝锥是用人工或机床加工内螺纹的专用刀具,其工作条件是从工件上切出部分材料,其刃部承受较大地扭力和磨损,切削刃由于磨损变鈍,增加了切削力矩,因此要求齿部具有较高的硬度和良好的耐磨性,同时既有一定的韧性以及足够的强度,并能顺利排屑。为了防止在工作中扭断,我们需要通过中频加热设备对丝锥进行加热处理。
在丝锥进行热处理的过程中,制作丝锥的材料应具有良好的淬透性和高的硬度,因此为了控制螺纹的中径尺寸,应采用比较缓和的加热介质,事实证明,对于螺纹直径在12mm以下的碳工钢、合金工息钢等选用中频加热设备进行加热处理,即可满足其硬度和变形的要求。而对于直径较大的机用丝锥而言,经常出现热处理后硬度偏低的缺陷,其原因在于加热时温度没有严格控制,对于大型刀具的装卡过于堆积,降低了冷却速度,导致二次碳化物的大量析出。丝锥的合理的装卡方式是刃部向下沿铣的槽形插人专用的加热板中,使丝锥的重心下移,可减少变形。