铸铁采用中频感应退火设备进行热处理，其组织是如何转变的？

铸铁是一种以碳、铁、硅为基础的复杂的多元合金，其含碳量（质量分数）一般在2.0%-4.0%的范围。除碳、硅以外，铸铁中还存在锰、磷、硫等元素。为了满足其工作的需要，我们常采用中频感应退火设备进行热处理，效果非常好。今天，我们不说其热处理工艺，我们看看加热时，它的组织有哪些转变。

铸铁的铸态组织主要有铁素体＋石墨，铁素体＋珠光体＋石墨、珠光体＋石墨三种，加热时铸铁组织的转变情况可归纳为三个方面。

(1)在临界温度(Ac1下限）以下加热时，共析渗碳体开始球化和石墨法，加热速度愈慢，球化和石墨化进行得愈强烈：加热温度提高，共析渗碳体的分解速度增加，珠光体的数量减少。铸铁中的硅是石墨化元素，可促进石墨化过程的进行，而锰、磷、铬等是稳定碳化物的元素，对石墨化过程有抑制作用，有利于珠光体的粒化。

(2)在临界温度范围内加热时，当加热温度超过临界温度Ac1下限时，即开始铁素体向奥氏体转变的相变过程，在临界温度范围内，铁素体、奥氏体、石墨（稳定系）或渗碳体（准稳定系）三相共存。随着加热温度的升高，奥氏体的数量逐渐增加，而铁素体数量相应减少，直至加热到Ac1上限温度，铁素体完全消失。铸铁中奥氏体的形成过程符合一般的相变规律，即形核和长大。

(3)当加热温度超过临界温度Ac1上限时，铁素体和珠光体完全奥氏体化，铸铁原始组织中存在的自由(一次）渗碳体分解为奥氏体和石墨，即高温石墨化。随加热温度升高，石墨化过程加速，石墨表层一部分碳将溶入奥氏体中，使奥氏体中碳含量增加；同时，升高温度导致奥氏体晶粒长大和石墨的聚集。铸铁中的合金元素碳、硅、铜、铝、镍等促进石墨化过程，可加速渗碳体分解。而铬、钼、钒、硫等稳定碳化物的元素，则降低渗碳体的分解速度。