弯管经高频退火机热处理后，其各部位的力学性能如何呢？

弯管是油漆输送管线的重要组成部分，为了满足工作的需要，我们常用高频退火机进行调质热处理。今天呢，小编就不给大家说弯管的感应加热调质热处理工艺了，给大家说说弯管感应加热调质热处理后各部位的力学性能怎么样。

(1)感应加热弯管热处理后不同部位的强度性能  感应加热弯管不同部位的屈服强度与抗拉强度的性能完全符合API spec 5L规定的要求，符合Q/SY GJX 111一2009《油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》的要求。其中，内弧侧管体强度水平最低，中性区及右过渡区管体强度水平较高。产生这种现象的原因，内弧侧管体的淬火冷却速度较慢，金相组织中铁素体含量较多，故强度低，塑性高；中性区和右过渡区管体淬火冷却速度较快，铁素体含量少，晶粒细小，故具有较高的强度。

(2)感应加热弯管热处理后不同部位的韧性 不同部位的冲击韧性值如上图10-9所示。尽管韧性值波动范围较大，但完全符合标准规定。其中，外弧侧管体横向4冲击韧性最低为130J，内弧侧管体横向3冲击韧性最高为425J，右过渡区管体纵向6冲击韧性为160J。弯管的冲击韧性值与金属晶粒尺寸大小有关。晶粒组织越细，冲击韧性值越高；晶粒越粗大，冲击韧性值越低。焊缝区晶粒粗大，热影响区晶粒较细，因此焊缝区冲击韧性就比热影响区低。另外，由于外弧侧管体弯管时加热温度比内弧侧管体温度高，前者奥氏体晶粒长大的快，淬火后得到的晶粒尺寸就比较粗大，因此其冲击韧性值比内弧侧管体低。

综上所述，经950-1000℃感应加热淬火喷水冷却、580-630℃保温60min回火处理后的X80级、直径为1219mm、壁厚为22mm感应加热弯管的强度和低温韧性完全达到了Q/SY GJX 111一2009标准的相关规定。管体不同部位的力学性能基本稳定，通过进一步控制淬火加热温度和冷却速度，保持组织稳定和晶粒尺寸的稳定，弯管的冶金质量会得到进一步提高。