汽车属于大批量生产的产品,轿车生产的经济批量一般在年产15万辆-20万辆,甚至30万辆以上。汽车大批量需求对锻件生产提出专业化、规模化生产要求,这就需要按锻件品种建立专业化锻造生产线或锻造自动生产线。今天呢,小编就给大家介绍一条由高频退火炉组成的热模锻生产线。
热模锻生产线的组成如下:
(1)下料:精密剪切机,或高速带锯床,或高速圆盘锯床。
(2)加热:高频退火炉加热,并配有严格控制坯料加热温度的红外测温装置和自动分选器、温度记录仪。
(3)锻造成形:热模锻用机械压力机,或电动螺旋压力机或高能螺旋压力机,或程控全液压模锻锤锻造成形。
(4)锻件热处理:计算机控制的调质线或锻后余热淬火槽加高温回火炉;或等温正火线(或余热等温正火线);或非调质钢锻后余热控温冷却线。
(5)检测锻件硬度:布氏硬度计;多频多通道涡流仪或磁力硬度分选仪。
(6)清理锻件表面氧化皮:履带式喷丸机。
(7)精压:肘杆式精压机,快速液压精压机,或电动螺旋压力机。
(8)检查表面折纹:荧光磁粉探伤机。
(9)锻件内部缺陷:超声波探伤机。
(10)防锈:防锈室和红外线烘干设备。