曲轴在工作时,因靠周期性变化的汽缸内燃油爆发做功而推动曲轴高速旋转,其受到的应力相当复杂,主要承受大负荷的弯矩和扭矩作用,以及轴承的磨损等。因此,曲轴常常要求具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨性能。采用传统设备进行热处理,曲轴总是存在着种种缺陷,因此,采用新型高频感应退火电源进行改进后的热处理工艺。今天呢,小编不给大家说具体的改进工艺了,给大家说说改进结果如何。
通过工艺改进与设备改造,笔者用100条曲轴进行试验,由用户服务科委派专人负责并对试验结果进行全程跟踪,最终结果统计见下表。
工艺状态 | 零件数量/条 | 技术要求 | ||
4.0-4.5 | 4.5-4.7 | >4.7 | ||
改进前 | 100 | 4 | 89 | 7 |
改进后 | 100 | 97 | 3 | 0 |
通过改进工艺及设备改造后,曲轴正火硬度稳定提高,满足了用户要求;该方案的实施使该曲轴在高端市场占有率得到提升,产品利润率较大提高;这种思路与改进方式可用于有相似质量问题的零件。
从上面的讲述可以看出,曲轴采用改进工艺热处理后,各项性能良好,满足了它的工作需要。如果您想了解具体的曲轴感应热处理工艺,您可以多看看热处理方面的书籍,相信您会有很大的收获。