感应退火设备之高频机与高频焊机如何选择？

感应退火设备之高频机与高频焊机的工作条件

被加热的工件形状和尺寸工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应退火设备。

1)所需的加热速度

需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应退火设备。

2)需要加热的深度和面积

3)加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应退火设备。

4)感应部件与设备的连线距离

连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应退火设备。

5)设备的连续工作时间

连续工作时间长，相对选用功率略大的感应退火设备。

6)工艺要求

一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

7)工件的材料

金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。