曲轴是汽车的重要零件。它的形成需要经过一系列复杂的工艺,如加热、制坯、预锻、模锻、切边、热校正、锻后余热淬火等。为了使这一系列操作更加机械化和智能化,我们研发了由中频退火设备组成的75KJ+125KJ程控全液压模锻锤曲轴联合模锻生产线。
75KJ+125KJ程控全液压模锻锤曲轴联合模锻生产线具体如下:
1、加热:中频退火设备,1200kw,1000Hz,推杆式,温度自动检测,坯料自动分选。
2、制坯和预锻:75kJ程控全液压模锻锤,工步:滚压、预锻或滚压、弯曲。
3、模锻:125kJ程控全液压模锻锤,工步:终锻。
4、切边:5MN机械压力机。
5、热校正:8MN液压校正机。
6、锻后余热淬火:悬挂式锻后余热淬火槽,PAG水溶性淬火介质。
可锻造45kg以下曲轴,人工操作,节拍生产率70件/h-100件/h。
注:程控全液压模锻锤生产曲轴时,其制坯工序采用滚压。即可减径拔长,还可聚料,但劳动强度大。