高频感应退火设备在对缸套和工件内孔进行淬火时，其感应器各有什么特点？

为了提高工件的使用寿命和耐磨性，我们通常采用高频感应退火设备来对缸套和工件内孔进行淬火热处理。设备在对工件进行热处理时，感应器对热处理质量的影响也是很大的。郑州高氏从事感应加热行业十五年，拥有相当丰富的经验。今天，我们的技术人员就简单的给大家说一下缸套和内孔进行感应淬火时，其感应器各有什么特点？

一、缸套内表面淬火感应器的特点：

缸套内表面采用高频感应加热设备进行扫描淬火，由于缸套壁薄，内表面加热淬火时，缸套外圆表面上还有辅助喷液器冷却，可减少缸套变形。其特点如下：

1)装有导磁体。

2)有效圈下面有装有定位销钉的胶木盘，防止工件与有效圈相碰。这种内孔感应器加热效率较高，在8kHz电源、淬直径123mm内孔、140kW输出功率时，扫描速度可达10.7mm/s。

3）采用同心母线，由三层铜管组成，最内层与2、3层铜管间通入淬火液，直接从喷液孔喷出。

二、内孔淬火感应器设计的特点：

1)导电部分细而长，刚性差，必须有依托，使有效圈与工件保持恒定的间隙。

2)导电部分长度特长，损耗大。

3)如果高频感应加热设备是卧式的，对淬火液的排放，还必须作周密的考虑，绝不能让淬火液返回到加热表面。

4)有效圈冷却水与淬火液的供给在狭小的空间内布置比较困难。

郑州高氏作为感应加热设备的专业生产厂家，对各种感应器的制作都相当的了解，如果您想了解更多关于感应器的信息请登录http://www.zzlipai.com了解。