45钢活扳手采用超音频感应退火设备进行淬火产生裂纹缺陷，我们该如何预防？

45钢活扳手在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此它要求具有高的硬度和耐磨性。为了满足其工作性能要求，我们通常采用50kw超音频感应退火设备进行淬火热处理。但是，在淬火过程中，受多方面因素的影响，会产生一些淬火缺陷，如淬火裂纹、硬度不足等。今天，我们就简单的说一下如何解决45钢活扳手在超音频淬火过程中产生的淬火裂纹。

45钢活扳手在用超音频感应退火设备进行淬火时，易在工件的尖角处，尤其是在扳体的销子眼处产生大量裂纹。郑州高氏经过认真分析研究，并采取相应措施，使产品的废品率由原来的10%左右下降到1%以下。其主要技术措施如下。

1)采用零保温加热淬火新工艺。经长期生产实践证明，该工艺可保证其工件在加热及淬火时较厚部位的充分热透、组织转变均匀，可减少变形和热处理裂纹的产生。但不能显著降，在冷却介质上稍作改革，裂纹数量较大减少。

2)在选择原材料时，选择那些含碳量低的，以减少淬火裂纹。

3)在执行热处理工艺时，我们应根据其规格要求，严格按照工艺操作。

4)在用超音频感应退火设备进行淬火时，其淬火温度应符合要求。

5)工件在采用超音频感应退火设备进行过自回火时，其回火温度、回火时间应符合要求。

经工艺分析认为，扳体与扳嘴组装并经最终热处理后，硬度及强度较高（要求硬度40-48HRC)而塑性、韧性低。各种规格的活扳手产生裂纹的几率从原工艺的10%左右降到百分之零点几。在去掉了活扳手最终热处理后的冷校直工序后，为了保证其装配精度，对机加工工序的加工精度、粗装配质量，进行了更加严格的程序控制和质量把关，并在热处理工艺上采取了一系列的减少变形的技术措施。经过上述一系列的_工艺改进后，各种规格的活扳处产生裂纹的几率均稳定在1%以下。

淬火裂纹会较大影响工件的热处理质量，因此理解其预防措施是很有必要的。郑州高氏是专门生产超音频感应退火设备的厂家，十五年的生产销售经验使得我们对工件的热处理都相当的了解。如果您想了解更多关于工件热处理的信息请来电咨询。电话：13938226433