拉线刀采用高频感应退火机进行热处理的工艺分析

拉膛线是火炮膛线制造的关键工序，为保证膛线的加工质量和加工效率，拉线刀必须有足够的耐用度。我们都知道提高耐用度、硬度的唯一途径就是对工件进行淬火，拉线刀也不例外，我们通常采用高频感应退火机对它进行淬火热处理。

随着现代火炮性能的提高，炮管使用材料的强度越来越高，加工难度随之也增大，即使用高性能高速钢M42、CO5Si等制造拉线刀，其加工效率和刀具耐用度仍不能满足日常加工的要求。为此，经试验研究，选用CF3型粉末高速钢制造拉线刀加工炮管线膛，经现场试验，取得了满意的效果。

从CF3型粉末高速钢化学成分上看，CF3是高碳、高钴、高钒类的粉末高速钢，退火后的硬度为280-310HBW，淬火回火后的硬度可达68-70HRC，其密度为8.25-8.33g/cm3，抗弯强度为3.34-3.92GPa，冲击韧度0.25-0.34MJ/m2。热处理工艺简介如下。

1)预热。采用高频感应退火机进行600℃、850℃的两次预热。

2)加热。1170-1180℃x20s/mm的感应加热，晶粒度控制在10.5-11级。

3)冷却。600 -620℃中性盐分级后转240-260℃硝盐等温30-45min。

4)校直。等温出炉后立即热校，冷至室温清洗后冷校。

5)回火。采用高频感应退火机进行550-560℃xlhx4次回火，将硬度控制在66.5-67.5HRC 范围内。超过67.5HRC者提高回火温度再次回火。

好了，本文简单介绍了拉线刀的高频热处理工艺，希望会对您的工作有所帮助。但是，本文只是粗略介绍了一下，至于其热处理工艺的具体情况及一些细节问题，就需要您自己慢慢去摸索了。