钥匙铣刀采用高频感应退火设备进行热处理的工艺分析

钥匙铣刀主要用于加工各种钥匙的沟槽及齿形。这类铣刀要求很高的硬度和耐磨性及韧性。由于钥匙加工大多是干切削、高速切削，所以对刀具的热硬性也有一定要求。为此，钥匙铣刀常采用高频感应退火设备进行热处理，下面，我们就一起看看钥匙铣刀的高频热处理工艺。

1)预热。采用高频感应退火设备进行850-870℃的预热热处理，预热时间问加热时间的2倍。

2)加热。钢号不同加热温度各异，W18Cr4V、M2、9341、W6M05Cr4V2Al（501钢）的加热温度分别为1260-1280℃、1220-1230℃、1225-1235℃、1195-1210℃。

3) 冷却。厚度<2.Omm 的铣刀采用分级等温淬火，即580-620℃分级后立即转入260-280℃的硝盐中等温1.5h，出炉后空冷；厚度>2.Omm的一律采用580-620℃的分级后空冷的常规淬火工艺，分级时间同高温加热时间。

4)回火。厚度≤2.Omm的分级等温淬火铣刀，清洗干净后采用高频感应退火设备进行回火处理，第一次进行350～380℃x4h的回火热处理，后三次回火同常采用540-560℃x lh工艺。分级淬火者，采用540-560℃xlhx3次常规回火。

5)检验。按技术要求主要检查硬度、金相、弯曲、表面质量。

刚才我们既然说了钥匙铣刀是用来加工各种钥匙的沟槽及齿形的，因此钥匙铣刀和钥匙的关系是非常密切的。钥匙铣刀热处理的好坏直接影响着钥匙的质量，因此生产出高质量的钥匙铣刀是很有必要的。今天，我们简单说了一下钥匙铣刀的高频热处理工艺，至于其他具体的工艺，就需要您自己去探索了。