在高频感应加热机的加热系统中，对于冷却水我们有哪些需求？

在感应加热系统中，所有的电能大多以热的形式相互传递到冷却水中的。虽然在高频感应加热机加热工件时，工件产生的热量都被淬火液吸收了，而淬火液又通过换热器得到了冷却，但是另外有一半的热量是需要冷却水来吸收的。因此，在加热时，冷却水的水质在感应加热系统中占据非常重要的位置，水质差会影响后期的维护问题，那么我们需要从6个方面了解冷却水的水质情况。

1、固体悬浮物，如果冷却水中有固体悬浮物，我们没有及时的清理，任由其积聚，就会堵塞高频感应加热机的变压器和电容器中狭小的水通道。当水泵关机时，悬浮的固体就会沉积在冷却管道的较低处，导致最终堵塞。

2、PH值，冷却回路主要是由黄铜和纯铜管接头及管道组成，当PH值在6-8之间时，工件冷却的效果是很好的。但是，如果PH值低于6就会使黄铜发生腐蚀，高于8则会导致上面结满污垢。

3、微生物污染，虽然含有铜的系统通常不会出现物生物污染的现象，但是冷却系统有可能会被藻类和微生物感染。进而可能导致设备腐蚀、堵塞和减少热量的传递等。所以系统在使用一段时间后，要请专业人员清理水中可能产生的微生物。

4、气体溶解，如果接触空气后的冷却水不停的搅动，溶解于水中的二氧化碳降低了水的PH值，进而加速了冷却水的腐蚀性。当感应加热系统使用了没有及时去除溶解气体的冷却水后，随时会出现故障。

5、电腐蚀，在进行感应加热系统的连接时，要用电镀接头，不要让不同的金属互相接触，否则会造成高频感应加热机的匹配不良和水污染。

6、固体溶解，溶解固体会直接影响冷却水的电导率，如果电导率太高，在具有直流电压电势的冷却通道中会发生电解，因为可以通过水的电导率来标识溶解固体的含量，所以导电率的较大的推荐值是恒定的。

在感应加热系统中，不同的元件有不同的冷却需求，所以电源冷却、加热单元、感应线圈和淬火系统中的电气部件所需要的冷却水具有不同的流量需求。